Proses pemotongan kain tenun

Sebelum memotong, kita harus terlebih dahulu menggambar peta buangan sesuai dengan sampel. "Lengkap, masuk akal dan ekonomis" adalah prinsip dasar pembuangan. Persyaratan proses utama dalam proses pemotongan adalah sebagai berikut:

(1) Saat Anda menyeret, bersihkan jumlahnya dan perhatikan untuk menghindari cacat.

(2) Untuk batch yang berbeda dari kain yang dicelup atau dicuci, itu harus dipotong dalam batch untuk mencegah perbedaan warna pada pakaian yang sama. Untuk fenomena perbedaan warna pada kain, pelepasan perbedaan warna diperlukan.

(3) Perhatikan benang sutra kain dan arah benang sutra garmen untuk memenuhi persyaratan teknis. Untuk kain pile (seperti beludru, beludru, korduroi, dll.), Pelepasan tidak boleh dibalik, jika tidak akan mempengaruhi warna pakaian. Kedalaman cahaya.

(4) Untuk kain kotak-kotak, perhatikan perataan dan posisi strip di setiap lapisan untuk memastikan konsistensi dan simetri strip pada garmen.

(5) Persyaratan pemotongan akurat dan garis halus dan halus. Jenis paving tidak boleh terlalu tebal, dan lapisan atas dan bawah kain bukan pisau.

(6) Potong ujung pisau sesuai dengan tanda pelurusan pola.

(7) Saat menggunakan tanda lubang meruncing, harus berhati-hati agar tidak memengaruhi penampilan garmen. Setelah pemotongan, jumlah inventaris dan pekerjaan inspeksi harus dilakukan, dan bundel harus dibundel sesuai dengan spesifikasi garmen, dan nomor tiket, lokasi dan spesifikasi harus dilampirkan.

Menjahit menjahit

Menjahit menjahit adalah proses utama dari pemrosesan garmen. Menjahit pakaian dapat dibagi menjadi mesin jahit dan menjahit tangan sesuai dengan gaya dan gaya kerajinan. Mengalir dalam proses menjahit.

Penerapan lapisan perekat dalam pemrosesan garmen relatif umum, dan fungsinya adalah untuk menyederhanakan proses menjahit, untuk membuat kualitas seragam garmen, untuk mencegah deformasi dan kerutan, dan untuk memainkan peran tertentu dalam penataan garmen. . Jenis-jenis kain non-tenun, kain tenun dan rajutan sebagian besar digunakan sebagai kain dasar. Penggunaan lapisan perekat harus dipilih sesuai dengan kain dan bagian, dan waktu, suhu dan tekanan ikatan harus dipahami secara akurat, sehingga mencapai hasil yang lebih baik. .

Dalam pengolahan pakaian tenun, jahitan disusun secara seri pada potongan pakaian sesuai dengan aturan tertentu untuk membentuk jahitan yang kuat dan indah. Jahitan dapat diringkas secara kasar menjadi empat jenis berikut:

Jahitan berkia

Jahitan rantai terdiri dari satu atau dua jahitan. Satu benang disebut jahitan rantai benang tunggal. Keuntungannya adalah bahwa jumlah kawat yang digunakan per satuan panjang kecil, dan kerugiannya adalah bahwa saling mengunci tepi terjadi ketika kawat rantai putus. Jahitan tusuk ganda disebut tusuk rantai garis ganda. Itu terdiri dari benang jarum dan benang kait. Elastisitas dan kekuatannya lebih baik daripada tusukan kunci, dan tidak mudah dibubarkan. Jahitan rantai tunggal sering digunakan untuk ujung atas, ujung berlapis, dan atasan dasi untuk jaket jas. Jahitan rantai ganda sering digunakan untuk jahitan, jahitan, jahitan, jahitan belakang dan jahitan samping, ikat pinggang elastis, dll., Yang direntangkan lebih banyak dan lebih ditekankan.

Jahitan kunci

Juga dikenal sebagai garis penjahitan ulang-alik, kedua jahitan tersebut disatukan dalam bahan jahit. Kedua ujung bahan jahit memiliki bentuk yang sama, dan elastisitas dan elastisitasnya buruk, tetapi jahitan atas dan bawah ketat. Jahitan kunci linier adalah jahitan yang paling umum untuk dijahit. Mereka sering digunakan untuk menjahit dua potong jahitan karena jumlah kecil benang dan kelenturan yang buruk. Seperti seaming, jahit, bagging, dll.

Jahitan overlock

Ini adalah tusuk yang dililitkan pada tepi jahitan dengan sejumlah tusuk. Namanya disebut sesuai dengan jumlah jahitan yang membentuk tusuk (overlock satu baris, overlock untai ganda ... overlock enam celah). Dicirikan bahwa ujung bahan jahit dibungkus untuk mencegah agar tepi kain tidak hilang. Ketika jahitan diregangkan, benang atas dan benang bawah dapat ditransfer satu sama lain sampai batas tertentu, dan dengan demikian jahitan memiliki elastisitas yang baik, sehingga secara luas digunakan untuk tepi kain tenun. Overlock tiga baris dan overlock empat baris adalah tepi dari pakaian tenun yang paling umum digunakan. Overlock lima baris dan overlock enam benang juga disebut "tusuk komposit", yang terdiri dari overlock dua baris dan overlock tiga baris atau overlock empat baris. Fitur terbesarnya adalah kekuatannya yang kuat, yang dapat dikombinasikan dengan jahitan pada saat yang sama, sehingga meningkatkan kepadatan lapisan dan efisiensi produksi menjahit.

Jahitan stretch

Itu terdiri dari dua atau lebih benang jarum dan satu garis kait, dan kadang-kadang satu atau dua garis dekoratif ditambahkan ke sisi depan. Jahitan regangan dicirikan oleh kekuatan yang kuat, daya regang yang baik, dan jahitan yang halus. Dalam beberapa kasus (seperti jahitan jahitan), mereka juga mencegah tepi kain menghilang.

Selain menjahit dasar, metode menjahit dasar memiliki metode pengolahan seperti shirring dan appliqu sesuai dengan gaya dan persyaratan proses. Pilihan kepadatan jarum, benang dan jahitan dalam menjahit pakaian tenun harus mempertimbangkan persyaratan tekstur dan pengerjaan kain.

Jarum dapat diklasifikasikan berdasarkan "jenis dan nomor". Menurut bentuknya, jarum dapat dibagi menjadi tipe S, J, B, U, dan Y, sesuai dengan kain yang berbeda, dan masing-masing jarum yang sesuai digunakan.

Ketebalan jarum yang digunakan di Cina dibedakan berdasarkan jumlahnya, dan ketebalannya semakin tebal seiring bertambahnya jumlah. Jumlah jarum yang digunakan dalam pemrosesan garmen umumnya dari No. 5 hingga No. 16, dan kain garmen yang berbeda berbeda. Jarum tebal dan tipis

Pemilihan jahitan pada prinsipnya harus memiliki kualitas dan warna yang sama dengan kain (kecuali untuk desain dekoratif). Jahitan umumnya meliputi benang, benang katun, benang katun / poliester, benang poliester, dan sejenisnya. Perhatikan kualitas jahitan saat memilih jahitan, seperti tahan luntur warna, susut, tahan luntur, dan sebagainya.

Kepadatan tusuk adalah tingkat kepadatan kaki penunjuk, yang dinilai dengan jumlah tusuk yang terpapar dalam 3 cm dari permukaan kain, dan juga dapat dinyatakan dengan jumlah lubang kecil pada kain 3 cm.

Menjahit pakaian secara keseluruhan membutuhkan keteraturan dan keindahan, dan seharusnya tidak ada asimetri, puntiran, snagging, dan staggering. Pada kain jahit, perhatikan penyambungan pola jahitan, dan stripnya simetris. Lihat Tabel 1-5 dan Gambar 1-14. Persyaratan jahitan seragam dan lurus, busurnya bulat dan halus; garis tangensial dari garmen itu datar dan bebas kerut, lipatan kecil; jahitan dalam kondisi baik, tidak ada garis putus-putus, garis mengambang, garis gambar, dll .; bagian-bagian penting seperti kerah tidak harus kabel. .

Tombol lubang kunci

Lubang kunci dan giwang dalam garmen biasanya dikerjakan dengan mesin, dan grommet dibagi menjadi lubang yang rata dan berbentuk mata sesuai dengan bentuknya, umumnya dikenal sebagai lubang tidur dan lubang pigeon.

Lubang tidur (lihat Gambar 1-15) biasanya digunakan dalam produk seperti kemeja, rok, dan celana. Lubang merpati (lihat Gambar 1-16 dan Gambar 1-17) digunakan untuk pakaian luar seperti blus dan jas. Lubang kunci harus memperhatikan hal-hal berikut: (1) Apakah posisi lubang kancing sudah benar. (2) Apakah ukuran lubang kancing dan ukuran dan ketebalan tombol cocok. (3) Apakah lubang kancing dipotong. (4) Jika ada peregangan (elastisitas) atau pakaian yang sangat tipis, pertimbangkan untuk menggunakan lubang kunci untuk memperkuat lapisan dalam. Menjahit kancing harus sesuai dengan posisi lubang kancing, jika tidak garmen akan terdistorsi dan miring karena gesper yang tidak akurat. Pada saat gesper, perlu diperhatikan juga apakah jumlah dan kekuatan benang pengikat cukup untuk mencegah kancing jatuh, dan apakah jumlah lilitan pada garmen kain tebal sudah mencukupi.

Menyetrika

Orang-orang sering menggunakan "penjahitan tiga angka dan penyetrikaan tujuh angka" untuk memperkuat penyetrikaan adalah proses penting dalam pemrosesan garmen.

Peran utama penyetrikaan ada tiga:

(1) Lepaskan kerutan dari pakaian dengan menyemprotkan dan menyeterika, dan ratakan lipatannya.

(2) Setelah perawatan pengaturan panas, penampilan garmen datar, dan lipatan dan garis lurus.

(3) Menggunakan teknik penyetrikaan "pengembalian" dan "tarik" untuk secara tepat mengubah susut serat dan kerapatan serta arah lungsin dan pakan kain, dan membentuk bentuk tiga dimensi garmen untuk memenuhi persyaratan. dari tubuh manusia dan keadaan aktif, sehingga garmen mencapai bentuk. Cantik dan nyaman dipakai.

Empat elemen dasar yang mempengaruhi penyetrikaan kain adalah suhu, kelembaban, tekanan, dan waktu. Suhu penyetrikaan adalah faktor utama yang mempengaruhi efek penyetrikaan. Menguasai suhu penyetrikaan dari berbagai kain adalah masalah utama dalam menyelesaikan pakaian. Jika suhu penyetrikaan terlalu rendah, efek penyetrikaan tidak akan tercapai; jika suhu setrika terlalu tinggi, pakaian akan disetrika dan rusak.

Suhu penyetrikaan dari berbagai serat juga dipengaruhi oleh berbagai faktor seperti waktu kontak, kecepatan gerak, tekanan setrika, ada atau tidaknya kain, ketebalan kain, dan kelembaban.

Fenomena berikut harus dihindari selama menyetrika:

(1) Aurora dan hangus pada permukaan garmen karena suhu penyetrikaan yang terlalu tinggi.

(2) Permukaan garmen dibiarkan dengan riak halus dan kerutan.

(3) Ada bagian yang bocor.

Inspeksi pakaian

Pemeriksaan garmen harus dilakukan di seluruh proses pemrosesan seperti memotong, menjahit, mengencangkan lubang kunci, dan menyetrika. Produk jadi harus diperiksa secara menyeluruh sebelum pengemasan dan penyimpanan untuk memastikan kualitas produk.

Isi utama dari inspeksi produk jadi adalah:

(1) Apakah gayanya sama dengan konfirmasi.

(2) Apakah spesifikasi ukuran memenuhi persyaratan lembar proses dan sampel.

(3) Apakah jahitannya benar, apakah menjahitnya teratur atau rata.

(4) Periksa apakah pakaian kain strip sudah benar.

(5) Apakah benang sutra kain sudah benar, apakah ada cacat pada kain, dan ada minyak.

(6) Apakah ada masalah kelainan kromatik pada pakaian yang sama?

(7) Apakah setrika bagus.

(8) Apakah lapisan perekatnya kencang dan ada perdarahan.

(9) Apakah kepala ulir telah diperbaiki?

(10) Apakah aksesori pakaian lengkap.

(11) Apakah ukuran garmen, air cuci, merek dagang, dll. Konsisten dengan konten muatan yang sebenarnya, dan posisinya benar.

(12) Apakah bentuk keseluruhan dari pakaian bagus?

(13) Apakah kemasan memenuhi persyaratan.

Pengemasan dan penyimpanan

Kemasan garmen dapat dibagi menjadi dua jenis: gantung dan tinju. Tinju umumnya memiliki kemasan dalam dan luar.

Kemasan bagian dalam mengacu pada satu atau beberapa potong pakaian ke dalam kantong plastik. Jumlah item dan ukuran pakaian harus konsisten dengan yang ditandai pada kantong plastik, dan persyaratan kemasannya rata dan indah. Beberapa gaya pakaian khusus harus diperlakukan secara khusus selama pengemasan. Misalnya, pakaian seperti kerut harus dibungkus dalam bentuk bengkok untuk mempertahankan gaya mereka.

Kemasan luar umumnya dikemas dalam karton, dan ukuran dan warna disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan atau instruksi pesanan kerajinan. Bentuk kemasan umumnya memiliki kode campuran warna campuran, kode unik warna tunggal, kode campuran warna tunggal, kode unik empat warna campuran. Saat berkemas, perhatikan kuantitas lengkap dan pencocokan warna dan warna yang akurat. Kotak ditandai pada kotak luar, yang menunjukkan pelanggan, pelabuhan pengiriman, nomor kotak, jumlah, negara asal, dll. Isinya konsisten dengan barang yang sebenarnya.

Inspeksi kain

Kualitas kain yang baik adalah bagian penting dari pengendalian kualitas produk jadi. Melalui inspeksi dan pengukuran kain yang masuk, tingkat keaslian garmen dapat ditingkatkan secara efektif.

Inspeksi kain mencakup kualitas penampilan dan kualitas intrinsik. Penampilan terutama menguji apakah kain rusak, noda, cacat tenun, perbedaan warna dan sebagainya. Kain yang dicuci dengan pasir juga harus memperhatikan keberadaan pencucian pasir, lipatan mati, retakan, dan titik-titik pencucian pasir lainnya. Cacat yang memengaruhi penampilan ditandai dengan tanda selama inspeksi dan dihindari selama pemotongan.

Kualitas intrinsik kain terutama meliputi susut, tahan luntur warna dan berat gram (mmi, ons). Saat melakukan pengambilan sampel inspeksi, sampel dengan varietas berbeda dan warna berbeda yang diproduksi oleh produsen yang berbeda harus dipotong untuk pengujian untuk memastikan keakuratan data.

Pada saat yang sama, bahan pembantu yang memasuki pabrik juga harus diperiksa, seperti tingkat penyusutan karet gelang, kecepatan rekat lapisan perekat, kehalusan ritsleting, dll., Dan bahan pembantu yang tidak dapat memenuhi persyaratan tidak digunakan.