Karakteristik Tencel Dan Pencegahan Dan Kontrol Produk Cacat
Aug 05, 2019
Karakteristik Tencel dan pencegahan serta pengendalian produk yang cacat
Serat Tencel memiliki higroskopisitas serat alami, kekuatan tinggi dan kering serat poliester basah, menggantungkan serat viscose dan tangan serat sutra. Namun, ada banyak masalah dengan kualitas produk saat ini, dan tingkat keseluruhan tidak tinggi. Diantaranya, perbedaan warna pemutih, blok warna dan produk butiran kapas lebih menonjol; kain kulit persik memiliki bulu yang tidak rata; monokrom interlaced campuran Perbedaan warna kain lebih umum; lipatan, goresan, noda dan cacat kain tebal lainnya lebih serius. Dapat dipahami bahwa produk ini terkait dengan karakteristik serat Tencel tertentu.
1 Karakteristik serat Tencel dan analisis produk
1.1 Fibrilasi permukaan serat
Serat Tencel memiliki kristalinitas tinggi dan penampang serat seragam, tetapi ikatan fibril lemah dan tidak memiliki elastisitas. Jika digosok secara mekanis, lapisan luar serat akan pecah dan membentuk bulu sekitar 1 ~ 4 mikron panjangnya, terutama dalam keadaan basah. Di bawahnya, itu lebih mungkin untuk diproduksi, dan ketika itu serius, itu akan menjadi terjerat ke dalam kapas.
Fibrilasi memiliki efek ganda. Fibrilasi lokal yang tidak merata dapat menyebabkan penampilan produk yang tidak merata, menghasilkan perbedaan kualitas, perbedaan rona, dan krep kapas.
Produksi seragam fibrilasi membuat kain terlihat suede, dan menjadi kain gaya jean, yang juga membuat denim lebih alami dan tua. Bahan filter non-anyaman dan kertas khusus juga dapat dibuat menggunakan sifat fibrilasi. Dapat dilihat bahwa masalah fibrilasi harus dikontrol secara artifisial dan digunakan.
1.2 Perluasan serat secara basah
Serat Tencel sangat mudah dikembangkan dan membengkak hingga 40% dalam air. Ini memberikan tirai yang sangat baik dan gerakan halus ke kain, tetapi membuat kain kaku dalam keadaan basah, terutama kain sedang hingga tebal yang memiliki berat dasar lebih besar. Oleh karena itu, kain rentan terhadap lipatan, goresan dan noda pada proses pewarnaan dan finishing serta garmen, dan cacat tersebut memiliki "memori" yang kuat dan dipertahankan untuk waktu yang lama.
1.3 Daya pewarna serat
Serat Tencel berkembang pesat setelah kontak dengan air, pewarna dan aditif mudah masuk ke interior serat, sehingga tingkat pewarnaan awal cukup tinggi, mudah menyebabkan perbedaan warna depan dan belakang dan kiri dan kanan. Dalam pemilihan pewarna, varietas dengan laju pewarnaan awal yang tinggi harus dipilih. Perbedaan warna dikendalikan oleh garam dan beberapa penambahan alkali. Hasil warnanya lebih besar dari serat alami biasa; sulit untuk mewarnai kain yang dicampur dan ditenun dengan warna yang sama, dan kontrol warna yang ketat harus dipertimbangkan.
Mewarnai memiliki efek pada fibrilasi, sehingga mengontrol pergerakan bahan dan pewarna sangat penting. Fibrilasi dapat dikendalikan oleh proses pewarnaan. Karena adanya fibrilasi permukaan, kemampuan pewarnaan mungkin rendah pada permukaan.
Ketika serat Tencel terjalin dengan wol dengan metode dua langkah, kedua serat memiliki masalah saling pewarnaan. Ketika dicelup dengan pewarna reaktif dan kumparan pewarna asam lemah dari benang wol campuran, kekuatan benang dicampur secara signifikan berkurang, yang mempengaruhi tenun.
2 Kontrol dan pemanfaatan serat serat
2.1 Pemilihan serat Tencel
Ada dua jenis serat Tencel: G-100 adalah jenis standar, yang mudah untuk menghasilkan fibrilasi. Tipe A-100 tidak mudah untuk menghasilkan fibrilasi, tetapi kekuatannya sedikit lebih rendah dari 10%. Ini lebih cocok untuk proses pewarnaan dan finishing biasa, terutama cocok untuk kain rajutan, tetapi tidak dapat menghasilkan gaya kulit persik. Serat filamen Lyecell, Newcell dikatakan tidak fibrilasi dan dapat digunakan untuk menjalin dengan serat lainnya.
2.2 Pengaruh struktur benang dan kain pada fibrilasi
Untuk benang dengan twist benang yang tinggi dan struktur yang kencang, ujung serat pendek dapat diikat dengan kuat pada kain, dan kecenderungan untuk fibrilasi dan pilling kurang dalam proses pengolahan basah. Secara umum, faktor twist dari benang ring dapat ditingkatkan menjadi 350 ~ 370, dan hairiness dari benang rotor lebih sedikit.
2.3 Pengaruh proses pemintalan pada fibrilasi
Serat kimia umumnya memiliki panjang yang sama, laju serat pendeknya sangat rendah, dan hairiness benang jauh lebih sedikit daripada kapas murni. Namun, jika proses pemintalan tidak tepat, tingkat serat pendek dan rambut akan meningkat sangat; ini adalah fibrilasi kain atau pewarnaan dan finishing garmen. Potensi krisis. Kerusakan, kerusakan, terutama serat halus dari serat selama pemintalan cenderung terjadi, yang merupakan akar penyebab peningkatan rasio serat pendek dan rambut.
2.4 Pengaruh proses pewarnaan dan finishing pada fibrilasi
2.4.1 Pengaruh proses pewarnaan dan finishing pada fibrilasi
Proses pewarnaan dan finishing yang umum dari kain serat Tencel adalah sebagai berikut:
Singeing - desizing - (fibrilasi primer) - penghilangan fibril - pewarnaan - (menghilangkan fibril, fibrilasi sekunder) - finishing lembut dan resin
Diantaranya 1. Cocok untuk kain halus umum, yang dapat digunakan tanpa fibrilasi primer dan fibrilasi sekunder. 2. Berlaku untuk kain jeanette, umumnya perlu melakukan fibrilasi primer, sehingga ujung serat pendek dengan panjang benang yang berbeda dilepaskan sebanyak mungkin, dan kemudian fibril dihilangkan dengan perlakuan enzim, dan kemudian dicelup untuk sekunder. Fibrilasi untuk mendapatkan gaya peach yang seragam dan rapi.
2.4.2 Kontrol fibrilasi sebelum mewarnai
Singeing adalah dasar untuk menghilangkan fibrilasi. Ketika menghanguskan terkadang menyebabkan kerutan di tengah-tengah kain, menghanguskan dapat dilakukan setelah desizing.
Perawatan soda kaustik dapat ditambahkan sebelum fibrilasi primer untuk meningkatkan sifat kilap dan pewarnaan kain, dan juga untuk mengurangi efek fibrilasi serat dan kemungkinan lipatan selama pewarnaan tali, tetapi serat Tencel memiliki ketahanan alkali yang buruk . Itu harus diperlakukan dengan reaktor dingin alkali rendah.
Fibrilasi umumnya dicapai oleh entalpi dan gesekan mesin pencelupan dalam kondisi basah. Kain beludru persik juga dapat diperoleh dengan mesin pulp otomatis atau mesin amplas emas sebelum atau setelah pewarnaan. Bahan kimia.
Penghapusan fibril umumnya diselesaikan dengan proses perlakuan enzim, dan persiapan enzim yang memiliki efek yang lebih baik harus dipilih. 100% kain Tencel harus menggunakan enzim asam; Tencel dan kapas, kain rami dicampur harus menggunakan enzim netral, dan semua perlu mengatur parameter proses secara wajar, sehingga penghapusan fibril cukup, kekuatan kain berkurang lebih sedikit.
2.4.3 Peralatan pencelupan dan fibrilasi
Ada banyak metode pewarnaan untuk kain serat Tencel. Pada umumnya tidak mudah untuk menghasilkan pencetakan fibrilasi dan kerut dengan peralatan pewarnaan dengan lebar rata (mesin pewarnaan coulter, tumpukan canai dingin, bantalan, dll.), Yang cocok untuk kain halus umum. Peralatan pencelupan seperti tali (mesin pencelupan aliran udara, mesin pencelupan melimpah, dll.) Rentan terhadap fibrilasi dan lebih cocok untuk kain jeanette. Mesin pencelupan aliran udara banyak direkomendasikan di negara-negara asing, yang dapat membuat kain dengan gesekan yang lebih memadai dan secara konstan mengubah permukaan kontak; setelah menambahkan zat penghalus, itu juga dapat mencegah terjadinya lipatan, dan juga dapat terus melakukan fibrilasi kain, perawatan enzim, pewarnaan, dll. Fungsi, seperti finishing dan pengeringan, dan melonggarkan mesin dapat mengurangi kecenderungan post- memproses fibrilasi, membuat produk lunak dan penuh.
2.4.4 Pemilihan dan fibrilasi pewarna
Kain Tencel dapat digunakan dengan pewarna langsung, reaktif, nafto, dll., Tetapi yang paling banyak digunakan adalah pewarna reaktif. Jika pewarna ganda atau triaktif dapat digunakan untuk membentuk ikatan silang dengan rantai molekul serat, itu dapat mengurangi atau mencegah fibrilasi selama pewarnaan. Efek sebaliknya; jika produk akan diproduksi dalam gaya kulit persik, pewarna reaktif tunggal harus digunakan.
2.4.5 Pengaruh finishing resin pada fibrilasi
Finishing resin adalah proses utama perawatan pasca-celupan. Ini dapat mengurangi efek pembengkakan dan anti-kerut serat Tencel; itu juga dapat mengurangi kekerasan basah kain dan menghindari kecenderungan fibrilasi di masa depan. Namun, jumlah resin tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak titik serat serat akan terbentuk, dan fenomena fibrilasi baru akan terjadi, yang juga tidak menguntungkan untuk pemeliharaan kulit persik yang tahan lama. Dengan menambahkan zat pelunak seperti silikon amino, kerapuhan fibrilasi dapat dikurangi, sifat permukaan kain dapat ditingkatkan, dan pengurangan kekuatan kain yang disebabkan oleh finishing resin dapat dikompensasi.
3 Kontrol perbedaan warna serat Tencel
Perbedaan warna dari serat Tencel yang dicampur dan dijalin lebih menonjol. Pewarnaan warna yang sama harus konsisten dengan pewarnaan serat dua komponen, warna yang konsisten dan tahan luntur warna. Untuk tujuan ini, pewarna harus disaring dengan hati-hati untuk menentukan perbedaan warna antara kedua serat, dan perbedaan warna masing-masing pewarna dengan homokromatisitas yang baik harus dikontrol rata-rata. Saat menggunakan metode dua solusi, tambahkan agen anti-pewarnaan untuk mencegah pewarnaan. Beberapa pabrik menggunakan serat terpisah untuk pewarna, yang dapat mempersingkat waktu pewarnaan dan menyelesaikan kontradiksi antara dua jenis lingkungan pewarnaan serat, dan dapat memuaskan warna produk yang kaya dan komprehensif. Singkatnya, perlu mengadopsi teknologi pencocokan dan pencelupan warna yang tinggi dan langkah-langkah Manajemen yang ketat dapat memastikan konsistensi warna.
4 Pencegahan dan perawatan cacat seperti lipatan, lecet dan noda pada tenun, pewarnaan, dan finishing
4.1 Poin dasar untuk mengurangi cacat seperti lipatan, goresan, dan bintik-bintik
(1) Meningkatkan sifat ekspansi basah dari kain Serat Tencel dapat dicampur dan dijalin dengan serat-serat yang memiliki sifat pembengkakan air yang lebih sedikit seperti poliester, nilon, dll.
(2) Kain abu-abu harus meminimalkan cacat seperti palang, penyangga samping, lipatan dan jalan padat sakelar, dan mencegah kekakuan lokal dan kerusakan kain.
(3) Cobalah menggunakan kemasan gulungan, tidak ada kemasan lipat, tidak ada tali pengikat, kurangi lekukan dan lipatan.
(4) Kurangi berbagai tekanan fisik dan gesekan pada kain abu-abu, kain jadi, dan manusia, dan cobalah untuk mencegah kerusakan dan tusukan kain, penekan kuku, pemotongan pisau, dll.
(5) Untuk mencegah keriput dan gosokan selama pewarnaan dan finishing, sejumlah kecil zat penghalus dan pelembut harus ditambahkan ke cedera.
(6) Menggunakan peralatan pencelupan dan finishing dengan diameter drum besar dan kecepatan putaran rendah, kain dapat bergerak bebas, mengurangi kerutan dan goresan yang disebabkan oleh gesekan dan tekanan bahan.
4.2. Tindakan utama untuk mencegah kerusakan tersebut selama pemrosesan
(1) Gunakan gunting daripada pisau saat memotong;
(2) Jangan menggunakan pin atau staples saat memegang, atau menggunakan lem atau pita perekat untuk klip;
(3) Sejauh mungkin, penyimpanan garmen atau angkutan semi-produk harus diletakkan rata atau ditangguhkan untuk menghindari kusut;
(4) Tekanan kaki Presser dan penyesuaian dog feed selama menjahit harus dikonfirmasi.
(5) Gunakan air panas dan zat penghalus saat mencuci, dan kendalikan jumlah tidak melebihi 80% dari kapasitas, dan kendalikan suhu dan waktu.
(6) Merekomendasikan "finishing resin bebas zat besi" untuk menghindari kusut saat menyeterika

