Persyaratan Dan Standar Untuk Benang Katun Untuk Kain Rajutan

Persyaratan dan standar untuk benang katun untuk kain rajutan

Dalam dua dekade terakhir, industri pemintalan kapas telah mengalami perubahan besar. Dalam hal karakteristik kualitas benang, melalui peningkatan berkelanjutan dan akumulasi pengalaman, serangkaian data berkualitas dan parameter yang sesuai yang diwakili oleh data ini telah ditentukan untuk mencapai produksi benang dan tenun benang. Konsensus pemrosesan pakaian telah mendapatkan pengakuan internasional.

Pabrik tenun mengevaluasi kualitas benang sesuai dengan kemampuan pemrosesan dan penampilan produk jadi, dan menetapkan standar kualitas yang dapat diterima. Pabrik benang dan pabrik tenun dapat memproduksi dan mengadopsi sesuai dengan standar ini; gunakan instrumen pengujian canggih dan secara konstan meningkatkan Standar benang kapas yang akan diproduksi oleh pabrik pemintalan, sesuai dengan data standar yang ada untuk menetapkan persyaratan kapas, seperti kehalusan kapas, kematangan, gula, kotoran, kekuatan, nep, dll. ., memiliki rangkaian lengkap pengujian Instrumen, dan kemudian sesuai dengan standar data untuk menetapkan jumlah produk yang dihitung; kualitas benang, ada juga serangkaian pengujian instrumen dan standar internasional dan domestik untuk setiap proyek, seperti keseragaman strip, muda, tebal, Nep, berbulu, kekuatan putus, dll., semua memiliki standar, seperti standar USTER. Ada persyaratan yang berbeda untuk benang lungsin dan benang pakan dalam proses menenun. Untuk benang lungsin, tingkat kerusakan, kekuatan, dan rambut diatur ke standar, sehingga meningkatkan kecepatan menenun dan kain tenun dari benang kapas; jika benang masih tersisa, benang akan terpengaruh. Penampilannya, seperti strip, benang slub kasar, nep, dll, sehingga ini juga memiliki standar yang ketat. Terlepas dari metode yang digunakan dan kriteria penerimaan, tujuan dan batasan kontrol harus dipertimbangkan. Dengan spesifikasi kualitas serat, ada spesifikasi kualitas dasar untuk pemrosesan benang. Dengan spesifikasi kualitas benang, ada dasar dasar untuk menenun. Spesifikasi kualitas. Namun, standar ini hanya digunakan pada kain tenun dan benang tenun. Meskipun produksi kain rajutan telah tumbuh terus menerus dalam sepuluh tahun terakhir, terutama di industri rajutan bundar, konsumsi tahunan benang kapas telah meningkat. Namun, persyaratan dan standar untuk benang kapas belum dikembangkan secara bersamaan. Sejauh ini, belum ada satu set perusahaan yang komprehensif. Standar kualitas yang diterima. Di sini, saya akan membuat analisis sederhana dan pengenalan persyaratan dan standar benang kapas untuk benang kapas, untuk referensi di industri.

(1) Hitungan aktual

Pabrik pemintalan menetapkan jumlah aktual, yang berbeda dalam produksi kain rajutan, yang akan memengaruhi berat spesifikasi. Karena elastisitas yang kuat dari kain rajutan, jumlah sebenarnya melebihi +/- 5% setelah hasil percobaan. Spesifikasi standar disesuaikan. Rentang penyesuaian juga perlu mempertimbangkan apakah panjang benang standar kain berada dalam kisaran penerimaan. Perbedaan warna selama mewarnai memiliki pengaruh besar pada berat kain. Tingkat penurunan berat badan dari pewarna yang berbeda juga berbeda, dan tingkat penurunan berat badan pewarna diuji (terlepas dari penurunan berat badan dari produk jadi dan kain yang direbus)

Di atas menunjukkan bahwa tingkat penurunan berat badan pemutihan lebih dari 4%, dan warna gelap dicelup hingga 1,78%. Oleh karena itu, benang rajut digunakan sebagai warna cahaya pemutihan. Permintaan sebenarnya terlalu tebal, jadi standarnya seharusnya +/- 5% dari standar saya. + 5 / -0% kisaran.

(2) Tingkat pengembalian: Hal ini dapat dilakukan sesuai dengan tingkat perolehan kembali publik standar sebesar 8,5%. GB4743.

(3) Persyaratan suhu:

Kain rajutan silinder memiliki pengaruh yang sangat dekat pada twist. Karena pabrik benang umumnya menghasilkan arah-Z, selama proses pemintalan, benang tunggal dipelintir oleh kekuatan eksternal, yang menyebabkan serat menjadi cacat. Torsi residual pada benang tunggal adalah Faktor utama yang menyebabkan koil miring pada kain rajutan bermuka tunggal, sehingga menyebabkan kain terdistorsi, dan juga sulit untuk dihilangkan. Oleh karena itu, pabrik rajutan umum membutuhkan persyaratan rendah untuk benang katun. Pertama, pabrik pemintalan mempertimbangkan hubungan antara putaran dan kekuatan, dan harus memilih putaran terbaik untuk mencapai kekuatan tertinggi. Kedua, pelintiran juga dibatasi oleh panjang dan kehalusan serat kapas. Saat ini, kualitas kapas umumnya menurun, dan masalah berbulu pendek seratnya serius. Untuk mengurangi masalah tersebut, pabrik pemintalan juga akan meningkatkan suhu untuk meningkatkan penampilan kain, sehingga persyaratan standar dasar harus ditentukan.

(4) Kekuatan benang tunggal: Kekuatan benang tunggal memiliki pengaruh besar pada kain tenun, terutama benang lungsin harus kuat, tetapi kain rajutan memiliki perpanjangan yang tinggi, dan ketegangan dalam proses tenun lebih rendah daripada tenun, jadi benang tunggal Standar kuat digunakan sebagai referensi, dan metode pengujian dapat diterapkan sesuai dengan GB2543 nasional.

(5) Pemanjangan: Pada kain rajutan, pemanjangan dapat digunakan sebagai data referensi, dan benang katun dengan perbedaan besar dalam pemanjangan dapat menyebabkan penampilan kain yang tidak normal saat dicampur dan ditenun. Karena itu, ketika menguji kekuatan benang tunggal, nilai standar perpanjangan adalah -8% atau lebih.

Butir uji fisik di atas, data pabrik pemintalan sangat memadai, dan pabrik tenun juga dapat mengujinya dengan instrumen sederhana untuk mengevaluasi apakah benang kapas cocok untuk aplikasi produknya.

Premis awal dan metode uji Eropa adalah uji penampilan kain jadi, dan persyaratan akhir dari pabrik tenun ditentukan pada penampilan kain, sehingga uji tenun akhir perlu terlebih dahulu menguji benang kapas. Cacat benang paling mudah diekspresikan pada kain polos benang tunggal, sehingga organisasi diatur dalam bentuk yang sama dari jenis kumparan yang sama, sehingga target pengujian adalah tenunan benang tunggal, spesifikasi tenun harus menjadi spesifikasi standar , terlalu padat dan mempengaruhi kinerja cacat benang. Oleh karena itu hasilnya:

Kain rajutan dibagi menjadi dua bagian, satu untuk pemutihan dan satu untuk pewarnaan (Sapphire dan gelap). Spesifikasi pewarnaan dapat ditentukan sesuai dengan standar proses dari masing-masing pabrik pewarnaan, tetapi kondisi dan metode yang sama diterapkan untuk setiap pengujian. Barang-barang yang telah diuji ditentukan berdasarkan penampilan kain dan persyaratan dari pabrik garmen atau pelanggan yang siap pakai. Persyaratan pelanggan diubah menjadi item uji dari fabric, dan nilai standar dan tingkat penerimaan konten diambil sebagai standar.